Jak powinno wyglądać wyposażenie w magazynie zautomatyzowanym?

8 miesięcy temu | 8 minuty czytania

Sprawne realizowanie operacji logistycznych wymaga odpowiedniego wyposażenia magazynowego. Pojęcie to obejmuje wszelkie narzędzia wykorzystywane w procesach magazynowych - m.in. regały, wózki widłowe, systemy zautomatyzowane. Czynniki takie jak rodzaj towaru, sposób składowania czy też inne specyficzne wymagania decydują o tym, jakie wyposażenie będzie najbardziej odpowiednie dla danej działalności.

Na rynku dostępna jest szeroka gama produktów, które mogą być dostosowane do indywidualnych potrzeb każdej firmy. W niniejszym artykule przeanalizujemy różnorodne typy wyposażenia nowoczesnego magazynu, aby pomóc w zoptymalizowaniu zastosowania ich w konkretnej przestrzeni magazynowej. Zapraszamy do lektury!

Spis treści

Regały - zasadnicze wyposażenie nowoczesnego magazynu

Czym jest magazyn zautomatyzowany?

Magazyn zautomatyzowany stanowi znaczący krok w ewolucji procesów logistycznych, umożliwiając bardziej efektywne zarządzanie zapasami oraz szybsze i precyzyjniejsze wykonywanie operacji składowania i dystrybucji. W magazynach zmechanizowanych, oprócz tradycyjnych narzędzi jak regały czy wózki widłowe, wprowadza się zaawansowane rozwiązania technologiczne, takie jak rozbudowane systemy transportowe oparte na przenośnikach rolkowych, taśmach czy paletyzatorach.

Centralną koncepcją takiego magazynu jest minimalizacja czasu oraz nakładu pracy człowieka poprzez zastosowanie automatycznych lub półautomatycznych systemów. Wyposażenie w magazynie zautomatyzowanym pozwala na szybsze przemieszczanie się towarów oraz minimalizuje ryzyko błędów ludzkich. Ważną rolę odgrywają tu systemy zarządzania zapasami i oprogramowanie do monitorowania procesów.

Takie magazyny wymagają odpowiedniego planowania i inwestycji początkowych, zarówno w zakresie infrastruktury technicznej, jak i szkoleń dla obsługującego ją personelu. Jednakże potencjalne korzyści wynikające z wprowadzenia mechanizacji zazwyczaj przewyższają związane z tym koszty, przyczyniając się do zwiększenia efektywności działań logistycznych i konkurencyjności.

Wyposażenie w magazynie zautomatyzowanym

Wyposażenie w magazynie zautomatyzowanym jest kompleksowe, elastyczne i indywidualnie dopasowane do wymagań działalności przedsiębiorstwa. Składają się na nie maszyny służące do realizacji zadań związanych z przyjęciem towaru, magazynowaniem, zarządzaniem zapasami, transportem, kompletowaniem zamówień i wysyłką towaru.

Magazynowe systemy informatyczne WMS

Systemy informatyczne do zarządzania magazynem stają się coraz powszechniejszym narzędziem do koordynowania wszystkich procesów, począwszy od kompletowania zamówień, a skończywszy na optymalizacji przestrzeni składowania dla różnorodnych typów towarów. Tzw. WMS nadzoruje działania w magazynie, a operatorzy instruowani są za pomocą przenośnych skanerów, co minimalizuje ryzyko popełnienia błędów w poszczególnych etapach logistycznych.
Dedykowane oprogramowanie jest również zainstalowane na stanowiskach roboczych i zazwyczaj dostępne poprzez komputery PC. Dodatkowo, generowane są etykiety dla poszczególnych produktów, ułatwiające identyfikację oraz śledzenie ich pozycji w magazynie.

Zautomatyzowane urządzenia manipulacyjne

W celu przyspieszenia przepływu towarów w magazynie oraz zwiększenia jego wydajności stosowane są zautomatyzowane urządzenia manipulacyjne.

Zaliczają się do nich układnice do palet, dostosowane do indywidualnych potrzeb przedsiębiorstwa. Roboty tego typu przyczyniają się do efektywnego zagęszczania towarów oraz zwiększania produktywności poprzez elastyczność w realizowaniu różnych zadań.

Ponadto wykorzystuje się również zautomatyzowane systemy przenośników, takich jak taśmowe lub rolkowe, w celu zmaksymalizowania przepływu towarów w magazynie. Jednym z przykładów są systemy przenośników paletowych, które w sposób kontrolowany i ciągły transportują towar na paletach, zapewniając stabilność przemieszczanych ładunków.

Automatyzacja procesu pakowania

Proces automatyzacji pakowania w magazynie polega na zastosowaniu różnorodnych rozwiązań technologicznych, zwiększających precyzję i powtarzalność operacji pakowania. Automatyzacja jest szczególnie istotna w przypadku produkcji na dużą skalę oraz w sytuacjach, gdzie wymagane są wysokie standardy higieniczne, np. w branży spożywczej, farmaceutycznej czy kosmetycznej. Wśród popularnych rozwiązań znajdują się:

zgrzewarki do folii - automatycznie lub częściowo automatycznie służą do pakowania produktów w folię termokurczliwą;
wypełniacze kartonów - maszyny wypełniające puste przestrzenie w kartonach różnymi materiałami ochronnymi, zapewniającymi bezpieczne
przechowywanie i transport produktów;
owijarki paletowe - automatyczne lub półautomatyczne urządzenia do owijania ładunków folią stretch, co zapewnia ich stabilizację i ochronę przed uszkodzeniami podczas transportu;
roboty pakujące - w pełni automatyczne urządzenia do pakowania, paletyzacji i depaletyzacji, zwiększające tempo pracy i redukujące ryzyko uszkodzeń mechanicznych towarów. Cechują się wysoką odpornością na trudne warunki otoczenia, znajdując zastosowanie w chłodniach oraz przy obsłudze towarów wymagających sterylności;
kartoniarki - zautomatyzowane linie umożliwiające kompleksowe pakowanie towarów w kartony, począwszy od formowania opakowań, przez umieszczanie w nich produktów, aż do ich sklejenia. Zaawansowane kartoniarki mogą komunikować się z systemami zarządzania magazynem, co jeszcze bardziej usprawnia proces pakowania.

Pojazdy w magazynach

Różne typy wózków przemysłowych są dostosowane do specyficznych zadań w magazynie. Na przykład wózki paletowe i wózki widłowe są często używane do pobierania lub przenoszenia kilku palet między bliskimi lokalizacjami. Z kolei wózki wysokiego składowania oraz wózki z przeciwwagą służą do przemieszczania palet i umieszczania ich w różnych sekcjach regałów oraz na różnych wysokościach.

Współcześnie wyposażenie nowoczesnego magazynu obejmuje również zrobotyzowane systemy transportowe, takie jak pojazdy bez kierowcy lub autonomiczne roboty mobilne, które wykorzystują zaawansowane technologie, np. uczenie maszynowe, do bezpiecznego i efektywnego transportu towarów w obrębie magazynu.

Istotne jest też odpowiednie zaprojektowanie tras komunikacyjnych, umożliwiających płynny ruch pojazdów w całej przestrzeni i zapewniających bezpieczeństwo pracownikom.

Regały - zasadnicze wyposażenie nowoczesnego magazynu

Aby osiągnąć optymalną wydajność logistyczną, wyposażenie nowoczesnego magazynu musi uwzględniać specjalistyczny sprzęt do przechowywania. Dlatego właściwy wybór rodzaju regałów magazynowych stanowi szalenie ważny element sukcesu w efektywnym funkcjonowaniu przestrzeni składowania. Umieszczenie w magazynie właściwych regałów ułatwia magazynowanie ładunków o różnej wielkości.

Solidne regały metalowe świetnie sprawdzają się w branży przemysłowej, gdzie konieczne jest przechowywanie i składowanie ciężkich towarów, piętrowalnych, wymagających bezpiecznego podłoża. Dedykowane są również do pomieszczeń o ograniczonej powierzchni.

Regały paletowe są konstrukcjami magazynowymi zaprojektowanymi specjalnie do przechowywania palet z towarem. Są szeroko stosowane w magazynach oraz centrach dystrybucyjnych ze względu na swoją efektywność w organizacji przestrzeni i ułatwianie dostępu do towarów. Mogą być wykorzystywane do magazynowania wyrobów o różnych kształtach, rozmiarach oraz wagach, co czyni je uniwersalnym rozwiązaniem dla wielu branż i rodzajów produktów.

Regały półkowe serii META Clip oferuje prosty montaż bez użycia narzędzi. Można błyskawicznie dostosować półki do magazynowanego towaru nawet o wielkościach niestandardowych i elastycznie kształtować przestrzeń magazynową, w razie potrzeby rozbudowując powierzchnię składowania o kolejne moduły.

W ofercie producentów znajdzie się również wyposażenie do składowania towarów o specyficznym kształcie. Przykładem są stojaki na opony, koła i felgi, stanowiące idealną propozycję dla właścicieli profesjonalnych warsztatów.

Z kolei efektywnym sposobem na przechowywanie dłużycy są regały wspornikowe umożliwiające załadunek ręczny oraz mechaniczny. To idealne modele na pręty, rury lub profile.

Bezpieczeństwo w magazynie

Dla prawidłowego funkcjonowania i optymalnej wydajności operacyjnej kluczowa jest kwestia bezpieczeństwa w magazynie.

Należy przestrzegać dopuszczalnej wartości obciążenia regałów, stropów i podłóg. Wyznaczenie tras komunikacyjnych oraz obszarów zagrożenia ułatwia zastosowanie taśm znakujących i elementów ostrzegawczych, takich jak słupki i pachołki. Montaż progu zwalniającego i odbojnic przy filarach dodatkowo zabezpiecza obiekt przed uszkodzeniami mechanicznymi w przypadku kolizji pojazdów, takich jak wózki widłowe. Do ochrony pracowników służą ogrodzenia zabezpieczające, osłony półek i bariery dla pieszych.

W kontekście przeciwpożarowych zabezpieczeń w magazynie istotne jest dopasowanie systemów bezpieczeństwa do wielkości obiektu i rodzaju składowanych towarów. Oprócz skutecznych urządzeń gaśniczych niezbędne jest także przeszkolenie pracowników oraz jasno określony plan działania w przypadku sytuacji zagrożenia.

Niemniej ważne jest stosowanie zasad BHP oraz właściwie dobrane oświetlenie.

Wszystkie te czynniki wspólnie przyczyniają się do stworzenia bezpiecznego i sprawnie funkcjonującego środowiska pracy w magazynie.